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穿孔铝板吊顶施工工艺
发布时间: 2020-05-27 08:07

  穿孔铝板吊顶施工工艺_建筑/土木_工程科技_专业资料。穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格 600×600,厚度 0.8mm,孔径¢3,穿 孔率 15%,铝合金条板 136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸

  穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格 600×600,厚度 0.8mm,孔径¢3,穿 孔率 15%,铝合金条板 136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜 色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨 淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T 型轻钢龙骨横撑 TB23×26,T 型轻钢次龙 骨 TB23×32,U 型轻钢主龙骨 CB30×12 铝合金条板吊顶龙骨: 、轻钢次龙 骨 LB50×26、U 型轻钢主龙骨 CB38×12、 ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉, (膨胀螺栓) 。 2、主要机具: ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺 丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、 手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、 试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆 并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、0.8 厚铝合金穿孔方板,嵌入安装 ⑵、T 型轻钢龙骨横撑 TB23×26,中距 600。 ⑶、T 型轻钢次龙骨 TB23×32,中距 600。 ⑷、U 型轻钢主龙骨 CB30×12,中距 1200 找平后与镀锌吊杆固定。 ⑸、¢6 镀锌吊杆双向中距 1200,吊杆上部与地板预留吊环固定。 ⑹、工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大 龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 ①、弹吊顶水平线,划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间 也应当抄几个点) ,弹出水准线mm 为准) ,从水准线量 至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮 线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布 置,从中心向两边分。 ②、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺 栓的直径。如果吊杆长度大于 1000mm,设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超 过 300mm,超过 300 ㎜的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于 3Kg 的重型灯具、电扇及 其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 ③、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用 U 型轻钢龙骨 CB30×12,间距 1200mm。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/500。主龙骨的悬臂 段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨 的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 ④、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采 用塑料胀栓固定,射钉间距 600 ㎜。 ⑤、安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用 T 型轻钢龙骨 TB23×32,间距 600mm。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应 搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求 设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应 附加吊杆和补强龙骨。 ⑥、横撑龙骨安装:横撑龙骨与次龙骨型号一样,采用 T 型轻钢龙骨 TB23×32,间距 600mm,安装时,将截取好的横撑龙骨的端头插入支托,扣 在次龙骨上,并用钳子将挂搭弯入次龙骨内,组装好的次龙骨和横撑龙骨 在一条线上。 ⑦、面板安装 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应 在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。 ⑧、窗帘盒安装 窗帘盒采用细木压实板,澳门游戏。板厚 18 ㎜,窗帘盒宽度出墙 200 ㎜,长度尺 寸按照吊顶排版图的尺寸现场加工制作。 (见附图) 2、铝合金穿孔方板吸声吊顶 ⑴、0.8mm 厚 600×600mm 铝合金穿孔方板,内面粘贴一层无纺布,用 自攻螺丝与铝合金龙骨固定,孔径为¢3,穿孔率为 15%; ⑵、50mm 厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃的布袋装填于龙骨间; ⑶、T 型轻钢龙骨横撑 TB23×26,中距 600mm; ⑷、T 型轻钢次龙骨 TB23×32,中距 600mm; ⑸、U 型轻钢主龙骨 CB30×12,中距 1200mm, ⑹、¢6 钢筋吊杆,双向中距 1200mm,吊杆上部与板底预留吊环固定; ⑺、主要施工工艺: 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大 龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 弹吊顶水平线,划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、 横撑龙骨安装,参照上面棚 2 做法; 罩面板安装:在安装罩面板的时候,在铝板内粘贴一层无纺布,将 50 ㎜厚的超细玻璃丝绵吸声材料放在龙骨内,将龙骨与龙骨之间的间距作为 一个单元,满铺放。罩面板与龙骨用自攻丝固定。 3、铝合金条板吊顶 ⑴、136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔板 ⑵、条板轻钢次龙骨 LB50×26 中距 1200 ㎜ ⑶、U 型轻钢主龙骨 CB38×12 中距 1500 ㎜ ⑷、¢6 钢筋吊杆,中距横向 1200 ㎜,纵向 1500 ㎜ ⑸、主要施工工艺: 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大 龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 弹吊顶水平线,划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、 横撑龙骨安装,参照上面棚 2 做法; 罩面板安装:铝合金条板采用卡的方式与龙骨安装,条板安装从一个 方向一次安装,先将板条一段用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚 内,采用推压的安装方式。 窗帘盒安装:按照吊顶排版设计图,在窗户口安装窗帘盒,窗帘盒采 用大兴板现场加工制作,完成后用射钉枪固定,窗帘盒上的小钉子要刷防 锈漆,安装完成后,在上面刮腻子。 三、质量标准 1、主控项目 ⑴、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 ⑵、饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。 ⑶、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 ⑷、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产 品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 2、一般项目 ⑴、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。 ⑵、饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合 理、美观,与饰面板的接缝应吻合、严密。 ⑶、吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲、 锤印。 ⑷、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合(表--1) 四、成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的 吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。 项次 1 2 龙骨 龙骨平直 2 尺量检查 项类 项目 龙骨间距 2 检验方法 尺量检查 3 4 1 2 3 4 罩面板 起拱高度 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 2 0.5 1 1 0.5 0.5 拉线尺量 尺量或水准仪检查 用 2m 靠尺检查 拉 5m 线检查 用直尺或塞尺检查 拉线、轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格 管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工顶棚部位时,对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗 台等应注意保护。 4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架 上。 5、为了保护成品,饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装 调试等一切工序全部验收后进行。 五、应注意的问题 1、吊顶龙骨必须牢固、平整;利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格 按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固,保证龙骨的 整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶 龙骨严禁有硬弯,如有须调直再进行安装。 2、吊顶面层必须平整;施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接 长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完 毕,应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙 骨分格的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格 符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3、用电钻打吊杆孔的时候,要避开楼板内的水电预埋管道,楼板上的 红色标记线为管道铺设线路。 六、安全注意事项 1、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、作业时必须正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖 鞋、高跟鞋进入施工现场; 3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格 后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4、施工现场禁止吸烟,配备灭火器材防止火灾发生,禁止追逐打闹, 禁止酒后作业。

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